氨分解制氢气操作
原始开车：
1) 仔细阅读使用说明书，熟悉设备的原理和构造。
2) 检查气电各系统是否畅通，消除设备的漏气可能。
3) 接通分解炉电源和汽化器电源。
4) 镍触媒活化：分解炉内装的触媒在出厂时已经还原，但因设备在运输.库存期间总会有水份.氧气等介入，使触媒活性略有下降，因此原始开车时必须要进行触媒的活化。
触媒活化操作如下：接通电源，设备开始升温，此时打开放空阀（确保分解炉出气阀关闭），同时观察因受热膨胀的放空阀是否有气体和水排出。升温至500C－600℃时，通入少量气态氨（压力不能高于0.05Mpa）进行冲压置换。并进行不完全氨分解，因氨分解是吸热反映，从而达到控制分解炉的升温速度，防止因生温速度过快而损坏设备，在活化过程中，其通氨量与生温过程如下：
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温度范围（℃） |
升温及保温时间（h） |
分解炉流量（m3m） |
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室温－300 |
2 |
0 |
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300C-400 |
2 |
0 |
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400C-500 |
2 |
0 |
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500C-600 |
2 |
10℅—20℅ |
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600C-700 |
2 |
20℅—50℅ |
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700C-850 |
3 |
50℅—100℅ |
样气检验:可从放空口嗅氨味感觉人体能接受或观察分解燃烧时火焰呈桔红色，若符合上述现象则分解气合格。气体合格后把温度控制在790℃—820℃
5）干燥器内13X分子筛活化再生，氨分解气体合格后打开分解炉的出气阀同时关闭放空阀，启动干燥塔按钮。使设备进入自动状态。此时B塔工作A塔加热。
并调节再生流量为1.5－3M/h。其生温过程如下：
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温度范围（℃） |
升温及保温时间(h) |
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室温－200 |
2 |
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200－250 |
2 |
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250－300 |
2 |
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300－350 |
3 |
停机步骤：
1、首先关闭氨气瓶的进氨阀然后关闭分解炉的进氨阀。
2、打开放空阀同时关闭分解炉出气阀和干燥塔出气阀。
3、关闭干燥塔电源、分解炉电源和汽化器电源。
4、当分解炉的炉温降到室温（可能要一天的时间）时关闭放空阀。
正常开机步骤：1、在确保设备无漏气的前提下，打开放空阀。
2、按下分解炉的启动按钮，当温度上升到600℃左右缓慢打开进氨阀（压力小于0.05Mpa）以微弱的气流流进分解炉。
3、当温度升到700℃时进氨阀可以稍微开大些；温度升到800℃左右时稳定一段时间后放空口无明显氨味。
4、打开分解炉出气阀同时启动干燥塔、关闭放空阀。
故障及排除：
1. 发生漏气时，应切断电源、氨气源。并进行检查。待炉温降至室温时，用氮气进行检漏，其方法：利用放空阀向设备管路内充小于0.5Mpa气体用毛笔蘸取肥皂水或其它能产生泡沫的液体，抹在密封及焊缝处，凡冒气泡处即为漏气，根据不同情况进行处理，直至无泡.冒.点.漏现象为止，放尽捡漏气体即可投入设备正常运转。
2. 发现电流表指示突然上升，说明电热丝短路及其它原因，在加热过程中发现其中一块或两块电流表的指针不偏转时说明电路有断路或缺项。应立即停车，进行检修。
3. 通电加热一段时间后，发现温控仪温度不上升，说明热电偶或温控仪失效及其他原因，应停机并检查。
4. 在干燥塔的A/B温控仪中如发现监控和温控温差太大。
5. 当温控仪显示HHHH说明热电偶烧断或接线线路断路，当显示LLLL说明热电偶短路或接线线路短路。
注意事项：
b) 经常检查设备的气密性，发现有松动螺丝要及时紧固防止漏气和发生事故。
c) 经常注意自动温控仪和热电工作是否正常，若温控仪失灵或热电接触不良易造成指示温度和实际温度的指示不一至，使温度过高，烧坏分解炉及触媒，故发现温控仪失灵或热电接触不良，必须立即检修。
d) 当在较常时间不通人氨气而炉子需要保温时，自动控制不能高于400C，否则将使局部触媒烧坏。
e) 用氮气试漏时，压力不得超过0.5Mpa以免流量计玻璃管破裂。
f) 试漏时进气必须缓慢，以免由于流量计里浮子的突然跳动而把玻璃管打烂。
g) 用氮气试漏时，必须使炉内温度降至室温后方可进行，否则将造成触媒的迅速氧化而失去活性。
h) 干燥器温度升到设定值，干燥器继续生温，电源未能自动断开，应切断电源后立即检修。
i) 当设备停机时间过长（一般大于10天以上或设备管道与空气有直接接触）设备在使用前要进行原始开机步骤。
安全注意事项：
a) 设备必须有专人操作和维护，操作人员必须经过岗前安全培训熟悉安全操作知识，并经过考核合格。
b) 使用单位必须有用管理制度和操作归程。
c) 设备就位好，调试前必须再进行一次气密性试验，试验压力必须小于0.05Mpa。
d) 设备所处环境要求通风性好，周围10米内无明火，屋顶必须安装防爆型换气扇，照明也必须防爆。
e) 设备检修时，不得带压操作。
f) 对于用过设备，调试前必须先用氮气吹扫15—30分钟（压力控制在0.05Mpa以下）
g) 设备使用中，必须定期检修，若发现有严重腐蚀，损坏或其他安全可靠性怀疑，应立即停机检查。
h) 电控箱内有高压非电工人员请勿擅自开启，以免被电击。
i) 设备周围发生火灾或其它不安全因素，应立即关闭电源，并关闭进出口所有阀门。