2.2.1空气压缩机组件

空压机采用螺杆式压缩机，螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮(或轴器)传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。

2.2.2空气储罐组件

空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为变压吸附氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。

2.2.3空气净化组件

冷冻式干燥机是根据水的饱和蒸气压力和温度之间的对应关系，利用制冷原理强制冷却压缩空气，使压缩空气中的水蒸气在低温下过饱和，冷凝结露，并分离出水份的压缩空气除水净化设备。使压缩空气的压力露点降到2-10℃。

主管路过滤器 ：去除或分离压缩空气中大量液体 管路过滤器 ：去除或分离压缩空气中悬浮态的油雾

除油精度 1mg/m 除油精度 1mg/m3

除尘精度 3um 除尘精度 1um

微油精过滤器 ： 去除或分离压缩空气中悬浮态的油雾

除油精度 0.01mg/m3

除尘精度 0.01um 高效活性炭过滤器 ：进一步去除油雾。

2.2.4氧氮分离组件（PSA）

装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B二只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H20来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气，上述过程均由PLC来控制。

2.2.5除尘、灭菌组件

医药和食品行业用氮气和普通工业型制氮设备是有很大区别的，不仅仅要考虑它纯度等常规性的参数还要考虑气体的露点、残留物、和常规菌类。

除尘精过滤器 ： 去除气体从制氮机本身分子筛中所携带的物质

除尘精度 ： 0.01um

灭菌精过滤器 ： 去除气体中常规菌类和微生物（只有医药和食品行业制氮机具备此项）。

2.2.6氮气罐组件

氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。

2.2.7控制测量系统

设备全程是自动控制，当储气罐压力达到设定值时设备依次进入待机状态。当压力下降到最低线时设备依次开始工作。当纯度达不到99.999%时不合格的气就会放出，从而发出报警提示。制氮机（普通氮气及高纯氮气）工艺过程实现全自动控制，每一个运动部件都会显示，如出现故障就会逐个显示并发出报警。可编程序控制器：按编制程序运行，控制电磁阀的得失电，通过气控系统控制气动阀的开和关。并采集和处理各种信号，显示设备各种运行状态。氮气分析仪：监测产品氮气中的氧含量，并输出信号给电控系统，以判断氮气纯度是否合格，氮气不合格时控制系统发出声光报警。

2.3工艺管件

负责的工艺管件包括：从空气净化组件入口端～产品氮气出口端界区内包括法兰盘、螺钉、螺帽、密封圈、支架等。

注：保留对具体细节进行改动的权利，只要这种改动对最终设计有利。